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DTF vs DTG: ¿Cuál es la mejor alternativa?

La pandemia ha impulsado a los pequeños estudios centrados en la producción de impresión bajo demanda y, con ella, la impresión DTG y DTF han llegado al mercado, aumentando el interés de los fabricantes que quieren empezar a trabajar con prendas personalizadas.

Desde ahora, el Direct-to-Garment(DTG) ha sido el procedimiento principal utilizado para la impresión de camisetas y pequeñas producciones, pero en los últimos meses el Direct-to-film o Film-to-Garment (DTF) ha generado interés en la industria, ganando cada vez más adeptos. Para entender este cambio de paradigma, debemos saber cuáles son las diferencias entre un método y otro.

Ambos tipos de impresión son adecuados para artículos pequeños o de personalización, como camisetas o máscaras. Sin embargo, los resultados y el proceso de impresión son diferentes en ambos casos, por lo que puede ser difícil decidir cuál elegir para un negocio.

DTG: 

  • Necesita un tratamiento previo: En el caso del DTG, el proceso comienza con el pretratamiento de las prendas. Este paso es necesario antes de imprimir, ya que vamos a trabajar directamente sobre el tejido y esto permitirá que la tinta se fije bien y evite que se transfiera a través del tejido. Además, tendremos que planchar la prenda antes de imprimir para activar este tratamiento.
  • Imprimiendo directo a tejido: Con el DTG estás imprimiendo Direct to Garment, por lo que el proceso puede ser más corto que el DTF, no necesitas transferir.
  • Uso de tinta blanca: Tenemos la opción de poner una máscara blanca como base, para asegurar que la tinta no se mezcle con el color del soporte, aunque no siempre es necesario (por ejemplo en bases blancas) y también es posible reducir el uso de esta máscara, poniendo blanco sólo en algunas zonas.
  • Impresión en algodón: Con este tipo de impresión solamente podemos imprimir en algodón.
  • Planchado final: Para fijar la tinta, debemos hacer un prensado final al final del proceso y tendremos nuestra prenda lista.

DTF: 

  • No es necesario un tratamiento previo: En la impresión DTF, al estar preimpresa en una film, que tendrá que ser transferida, no es necesario tratar previamente el tejido.
  • Impresión sobre film: En DTF imprimimos sobre un film y luego hay que transferir el diseño al tejido. Esto puede hacer que el proceso sea un poco más largo en comparación con el DTG.
  • Polvo adhesivo: Este tipo de impresión requerirá el uso de un polvo adhesivo, que se utilizará justo después de imprimir la tinta en el film. En las impresoras creadas específicamente para el DTF este paso está incluido en la propia impresora, por lo que se evita cualquier paso manual.
  • Uso de tinta blanca: En este caso, es necesario utilizar una capa de tinta blanca, que se coloca encima de la capa de color. Ésta es la que se transfiere a la tela y sirve de base para los colores principales del diseño.
  • Cualquier tipo de tejido: Una de las ventajas del DTF es que permite trabajar con cualquier tipo de tejido, no sólo con el algodón.
  • Transferencia de film a tejido: El último paso del proceso es tomar el film impreso y transferirlo a la tela con una prensa.

Entonces, a la hora de decidir qué impresión elegir, ¿qué consideraciones debemos tener en cuenta?

  • El material de nuestras impresiones: Como ya hemos dicho, el DTG sólo puede imprimirse en algodón, mientras que el DTF puede imprimirse en muchos otros materiales.
  • El volumen de producción: Actualmente, las máquinas DTG son mucho más versátiles y permiten una producción mayor y más rápida que la DTF. Por eso es importante tener claras las necesidades de producción de cada empresa.
  • El resultado: El resultado final de una impresión y otra es muy diferente. Mientras que en el DTG el dibujo y las tintas se integran con el tejido y el tacto es más rugoso, como la propia base, en el DTF el polvo fijador hace que se sienta más plástico, más brillante y menos integrado con el tejido. Sin embargo, esto también da una sensación de mayor calidad en los colores, ya que son puros, el color base no interviene.
  • Uso del blanco: A priori, ambas técnicas necesitan bastante tinta blanca para imprimir, pero con el uso de un buen software de Rip, es posible controlar la capa de blanco que se aplica en DTG, en función del color base y así reducir los costes considerablemente. Por ejemplo, neoStampa tiene un modo de impresión especial para DTG que no sólo permite una rápida calibración para mejorar los colores, sino que también se puede elegir la cantidad de tinta blanca a utilizar en diferentes tipos de tejidos.

En pocas palabras, la impresión DTF parece estar ganando terreno a la DTG, pero en realidad tienen aplicaciones y usos muy diferentes. Para la impresión a pequeña escala, donde se buscan buenos resultados de color y no se quiere hacer una inversión tan grande, la DTF puede ser más adecuada. Pero el DTG dispone ahora de máquinas de impresión más versátiles, con diferentes planchas y procesos, que permiten una impresión más rápida y flexible.

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Ventajas de utilizar un Rip Software para la impresión DTG

Introducción al DTG: 

En el sector de la impresión, si una cosa tenemos clara, es la importancia que el digital ha ido ganando con los años. Aunque el proceso no es sencillo y se debe conocer bien el flujo de trabajo, los avances tecnológicos en software, equipos de impresión, cabezales y tintas, permiten crear soluciones más rentables para tiradas de impresión cortas. Algo básico para la customización en masa. 

La impresión DTG representa un componente creciente de este mercado, gracias a su facilidad de personalización de prendas. La base de la impresión son prendas ya acabadas y, en muchos casos, previamente preparadas, que se podrán usar para su personalización, tanto a gran escala como volúmenes reducidos. De hecho, en el mercado encontramos dos tipos de máquinas: Comerciales e industriales. Tradicionalmente, encontrábamos las primeras en comercios locales en los que se producían prendas o tiradas muy cortas de personalización, mientras que con las industriales, se fabrican tiradas un poco más grandes en fábricas que se centran en la externalización. 

Actualmente, nace un híbrido entre los dos modelos anteriores con la popularización de la customización en masa, potenciada por el uso del e-commerce. Con este modelo, las empresas ponen a disposición de los usuarios un centro de producción en tan solo unos clics. Les permitirán poder imprimir a demanda sus propios diseños sin número mínimo ni máximo de repeticiones, debiendo así dar respuesta tanto a producciones individuales como a tiradas más grandes. Desde un punto de vista de la cadena de producción, se crea la necesidad de tener a nuestro abasto los dos tipos de impresión, ya sea a partir de sinergias o bien ampliando los recursos. Por eso, el DTG cada vez tiene más fuerza, ya que permite escoger entre un gran rango de posibilidades de dispositivos que se adaptan a las necesidades de cada fabricante y situación, pudiendo personalizar siempre el número de impresiones que se quieran hacer. 

 

Un Rip Software para DTG

Detrás de un buen resultado de impresión DTG hay un proceso de aprendizaje basado en la tecnología que necesitamos utilizar para crear un flujo de trabajo adaptado a nuestras características. Tenemos que aprender sobre las impresoras, las tintas, los tejidos, y sobretodo del Software que nos ayudará a potenciar nuestros resultados. 

Un Rip Software es el responsable de interpretar un archivo y calcular cuantas gotas de cada color se necesitarán para obtener los mejores resultados, teniendo en cuenta la capacidad de reproducción de tu dispositivo de salida. Aunque pueda parecer que en la impresión DTG no es tan importante el resultado de color, ya que hablamos de producciones cortas y personalizadas, la realidad es que el hecho de contar un con software de calidad en este tipo de impresiones te permitirá obtener resultados mucho más allá de lo que esperas.

Dicho de otra forma, si inviertes en una impresora DTG, ya sea industrial o bien de sobremesa, es la solución para exprimir al máximo sus funcionalidades. 

Por este motivo, recomendamos siempre un Rip Software que tenga modalidades diseñadas específicamente para este tipo de impresión.  Pero, ¿qué características claves tenemos que tener en cuenta a la hora de buscar este software?

 

¿Qué debería tener un Rip Software para DTG?

En primer lugar, es importante que tengamos en cuenta la gestión del color. Dentro de los Rip Softwares encontramos dos formas de trabajar: Hay los que trabajan con CMYK y los que trabajan usando perfiles RGB. La diferencia entre los dos métodos recae en la forma de interpretar los colores que tienen. Resumidamente, los perfiles CMYK cuentan con 4 tintas y crean los colores a partir de la superposición de estas, siendo la ausencia de color el blanco y la suma de todos los colores el negro. El método RGB cuenta con 3 tintas y consigue crear nuevos colores a partir de la variación de su luz. Esto permite que interprete una gama de colores más amplia. Entonces, aquí tenemos la primera consideración a tener en cuenta: Buscar un Rip que trabaje en RGB incrementará significativamente los colores que puede exportar tu impresora, mejorando los resultados.

Para tener una buena base de color en nuestras impresiones, debemos tener en cuenta el sistema de calibración del Rip Software. Cuando calibramos, lo que hacemos es entender que capacidad de interpretación de color tiene nuestro dispositivo y le indicamos como nos gustaría que exportara cada uno de los colores y degradados. Un sistema de calibración intuitivo y rápido es lo que aconsejamos para este tipo de impresión. Además, debería tener conceptos integrados para calcular el limite de tinta, hacer linearizaciones, generación de negro y finalmente, ver el perfil que tiene tu impresora. 

En segundo lugar encontramos la gestión del blanco que proporciona el Rip. El canal de blanco en la impresión DTG es una de sus características más importantes. Con una buena gestión del blanco es posible ahorrar dinero y tinta en tus producciones. En impresión DTG el canal de blanco se usa para crear una capa entre el soporte y la tinta cuando este es negro o de algun color en concreto, evitando que los colores se vean modificados por el color de fondo. Los inconvenientes de no gestionar este canal es que el uso de tinta blanca se incrementa significativamente, afectando así al precio de la producción. Por esto es importante contar con un Rip Software que tenga definidos algunos estándares para el uso de tinta blanca. Por ejemplo, neoStampa Delta incorpora distintos modos de impresión dependiendo del uso del blanco que se quiera hacer. Se puede escoger entre crear un fondo totalmente de tinta blanca debajo el dibujo, que el Rip no haga nada porque ya se ha gestionado previamente en el diseño o bien que actúe de forma predeterminada para fondos negros, grises y de color. 

La generacion del canal de blanco, permite que las impresoras DTG hibridas detecten el blanco que van a imprimir primero y los canales de color que pondran encima.

Además, la gestión del canal de tinta blanca también te permitirá una buena configuración para fondos negros. El Rip debería permitirte utilizar el negro del fondo  de la camiseta evitando el uso de tinta negra. Además, se pueden crear los grises mezclando tinta blanca con el mismo fondo. Usando este tipo de configuración podemos ahorrarnos hasta 60 céntimos por cada impresión y hasta un 30% de consumo de tinta blanca. 

Para cerrar la lista de deseos añadiremos dos conceptos más, que adicionalmente a los anteriores, completarán las características necesarias para escoger un Rip Software para DTG. Por un lado, este debería tener un sistema de Choke. Este es el método por el que se evitan los problemas de registro a la hora de imprimir una imagen sobre un color de fondo. Por otro lado, también es interesante que tu Rip Software soporte transparencias. De esta manera, aceptará varios formatos que usen un color transparente o un alpha channel y además, aprovechará el fondo de la camiseta. 

Nuevas aplicaciones: Web to print o impresión bajo demanda

Tradicionalmente, hemos encontrado máquinas de impresión DTG tanto en empresas pequeñas con fabricación para el cliente final como en empresas de fabricación de prendas para grandes marcas. Pero en los últimos años vemos un cambio de tendencia en esta parte del sector. El público cada vez más busca la personalización de la ropa que lleva y las grandes marcas se adaptan produciendo colecciones limitadas o de pequeña tirada y muy basadas en los temas de actualidad. En el ámbito industrial, esto se traduce en la necesidad de generar una comunicación con el cliente más ágil y una producción más rápida y eficaz. Por esto la impresión digital sigue creciendo, ya que permite encender y parar tiradas en cualquier momento.

Para mantener esta tendencia, el concepto que se está trabajando es el denominado web-to-print. Consiste en la personalización en su máximo exponente, permitiendo a un cliente, tanto particular como otras empresas, enviar desde una web un archivo con un formato concreto para que el fabricante lo imprima directamente, ya sea solamente una unidad o una pequeña tirada. 

¿Cómo puede un Rip Software ayudar en todo este proceso? Por un lado, manteniendo el resultado de color que el cliente espera al enviar un archivo y por el otro, ayudando al fabricante a organizar este flujo de trabajo y sacar información de los costes. 

Si en el momento que un cliente envía un archivo lo hace con un perfil incrustado (Como por ejemplo Adobe RGB, Apple RGB) es fácil que el fabricante tenga acceso desde su Rip Software a dichos perfiles, siempre y cuando esté especializado en RGB. De esta manera, los colores que imprimimos van a cumplir a la perfección las expectativas del cliente, ya que prácticamente serán los mismos que verá en pantalla.  

Desde el punto de vista del fabricante, queremos destacar dos inconvenientes que podría solucionar con un buen Rip Software. Por un lado encontramos la falta de organización a la hora de recibir órdenes de trabajo y trasladarlas a producción. Para ello hay un concepto muy útil que incluyen algunos Rip, que son las colas de impresión. Estas se encargan de organizar las órdenes de trabajo pendientes en distintas colas según la impresora de producción que vayas a utilizar. Además, hay algunas como la de neoStampa que te permiten acceder a ellas de forma remota desde cualquier parte del mundo, pudiendo organizar el orden con los que quieres imprimir los trabajos, el dispositivo de salida que prefieres para cada uno de ellos y también parar y reanudar cada impresión. Esto facilita el flujo de comunicación desde cualquier departamento en cualquier parte del mundo. 

Por otro lado, es importante que el Rip Software incorpore una pantalla de control de costes. Es la manera que se podrá poner un precio a los pedidos hechos online o a distancia. Un sistema de control de costes tendrá en cuenta tanto la productividad de tu empresa como los costes derivados de ella. De esta forma, pensando en las unidades que necesitas imprimir de cada tirada, el precio actual de la tinta y el precio del consumible podrás generar unos costes de producción básicos que ayudarán a aplicar el precio final. 

neoStampa Delta: La nueva opción para imprimir en DTG

En Inèdit llevamos años trabajando con grandes marcas de impresión DTG como SanRoq, Epson o Brother, pero este año hemos dado un paso adelante con el lanzamiento de neoStampa Delta, la nueva versión del Rip Software que entre muchas otras novedades cuenta con un módulo específico para DTG que incluye todas las especificaciones que hemos comentado anteriormente. Este modo está pensado tanto para trabajar con impresoras pequeñas como de gran formato.

Con neoStampa Delta DTG podrás ahorrar hasta un 30% de tinta gracias a su innovadora gestión de la tinta blanca. Así mismo, incluye un asistente de calibración rápida,  con la que en menos de 30 minutos podrás empezar a trabajar con los mejores colores.

Además, neoStampa Delta incorpora un nuevo centro de control con colas de impresión y gestión de costes, intuitivo y disponible para ver en remoto. 

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Inèdit Software presenta neoStampa Delta, que incluye un modo DTG y un nuevo motor de impresión de PDF.

La nueva versión del Rip Software contará un nuevo motor para la impresión de PDF más rápido y preciso, un modo específico para imprimir DTG, mejoras en el rendimiento y también en la reproducción de colores.

Barcelona, 9 de Noviembre del 2020

El pasado 4 de noviembre Inèdit Software presentó la nueva versión neoStampa Delta. Lo hicieron a partir de un evento virtual donde los mismos creadores del software y varios colaboradores expusieron las novedades del Rip Software, que pretende ser una revolución en el sector de la impresión digital. 

Hasta ahora, neoStampa ha sido el Rip Software de referencia en la impresión textil digital especialmente para los más exigentes con la reproducción del color, logrando conseguir el máximo potencial de sus impresoras. Con la versión Delta la compañía pretende dar un paso más y ampliar el ámbito de actuación de neoStampa a otros sectores como la impresión deportiva, el Film, la cerámica o la impresión DTG. 

Una de las novedades principales de neoStampa es la incorporación un nuevo motor de PDF, el sistema Mako® de Global Graphics®, el cual permite replicar cualquier archivo bajo el estándar PDF/X, garantizando la consistencia de los resultados. Así mismo, podemos ver una mejora del rendimiento, imprimiendo hasta 5 veces más rápido. 

La incorporación de un mejor motor de PDF permitirá que el Rip Software sea por primera vez una opción perfecta para sectores como la impresión de diseños deportivos, la impresión gráfica de publicidad, la cerámica, el film, entre muchos otros. 

Por otro lado, neoStampa Delta también incluye el nuevo modo de impresión DTG con el que no solamente será posible imprimir directo en tejido obteniendo mejores resultados de color, sino que se hará ahorrando hasta un 50% de tinta blanca. neoStampa Delta incluye un asistente de calibración en solo dos pasos y también un nuevo ajuste de la base de blanco debajo de zonas semitransparentes, que nos permitirán el ahorro mencionado anteriormente. 

Finalmente, neoStampa Delta cuenta con un nuevo sistema de gestión de costes con el que será posible hacer un seguimiento de los trabajos a tiempo real, conociendo los metros imprimidos, la velocidad y el gasto de tinta, de todas las impresoras. 

Con la incorporación de todas estas novedades, Inèdit Software pretende ofrecer al mercado de la impresión digital una versión versátil, con multitud de aplicaciones, que permita obtener la mejor reproducción del color de cada impresión. neoStampa es compatible con más de 700 impresoras digitales y cada mes se trabaja para ofrecer nuevas compatibilidades al mercado. 

Inèdit Software aún no ha revelado la fecha de la venta de neoStampa Delta, pero ya está disponible en su página web toda la información, y además hay distintas vías de contacto para aquellos que quieran probar el software de forma gratuita. 

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Global Graphics colabora con Inèdit en la producción digital de textiles

Global Graphics Software, desarrolladores de la tecnología fundamental para la impresión digital, está colaborando con Inèdit, los autores de neoStampa, el software RIP más popular para la impresión digital de textiles, para crear un motor PDF mejorado para los flujos de trabajo textiles.

NeoStampa es compatible con la mayoría de los dispositivos digitales que se venden en el mercado textil, incluidos los de vendedores como Mutoh, Epson, EFI Reggiani, Mimaki y Konica Minolta. Permite al impresor textil conectar flujos de trabajo potencialmente complejos, organizando colas de trabajo para enviar diseños a diferentes dispositivos fácilmente, y aumenta la productividad. Es compatible con las principales herramientas de diseño textil.

“El formato PDF proporciona una forma mejorada de comunicar el diseño creativo y las instrucciones de trabajo/dispositivo para las casas de diseño textil, fábricas y centros de impresión”, comenta Jeremy Spencer, vicepresidente de desarrollo de negocios de Global Graphics Software. “Somos uno de los principales expertos en tecnología PDF cuyo uso está creciendo en el mercado textil. Por lo tanto, colaborar con un proveedor de flujo de trabajo líder en el mundo como Inèdit es una maravillosa oportunidad para ampliar nuestro alcance dentro de la comunidad textil”.

Asimismo, Daniel Martínez, propietario del producto en Inèdit Software asegura que: “Esta colaboración con Global Graphics significará un cambio en los resultados de nuestros clientes, proporcionándoles una mayor precisión en la impresión de PDF, que, combinada con nuestro sistema de gestión de color, hará de neoStampa el software RIP más completo del mercado de la impresión digital textil”.

Inèdit sustituirá su actual biblioteca de PDF por el Mako™ de Global Graphics, un SDK que permite crear soluciones rápidas y escalables para los flujos de trabajo de impresión a partir de PDF u otros formatos vectoriales. Entre otros beneficios para el mercado textil, Mako da control sobre el color y las imágenes, proporcionando rasters de calidad para el flujo de trabajo, y combina la precisión con el rendimiento.
Finales

Acerca de Global Graphics Software
Global Graphics Software www.globalgraphics.com/software desarrolla una innovadora tecnología básica para la impresión digital, que incluye la gama de productos Direct™, el RIP® de Harlequin, ScreenPro™ y Mako™. Entre sus clientes se encuentran HP, Canon, Durst, Roland, Kodak y Agfa. Las raíces de la empresa se remontan a 1986 y a la emblemática ciudad universitaria de Cambridge, y, hoy en día, la mayoría del equipo de I+D sigue teniendo su sede cerca de aquí. La oficina de EE.UU. está en Sarasota, Florida. Global Graphics Software es una subsidiaria de Global Graphics PLC (Euronext: GLOG).

Acerca de Inèdit
Inèdit Software es una empresa mundial que ofrece soluciones de software para la impresión digital, el diseño creativo y la gestión del color, como neoStampa, neoTextil y neoCatalog. Al mismo tiempo, Inèdit Software está especializada en optimizar los procesos e integrarlos de manera eficiente en su flujo de trabajo de impresión digital, gracias a nuestras innovadoras herramientas de gestión de imágenes e interconexión departamental.

Contactos con los medios de comunicación:
Jill Taylor, Directora de Comunicaciones Corporativas, Global Graphics Software
Jill.taylor@globalgraphics.com | Tel +44 (0)1223 926489
Móvil: +44 (0)7714 410598

Paula Halpin, Ejecutiva de Relaciones Públicas y Marketing, Global Graphics Software
Paula.halpin@globalgraphics.com | Tel: +44 (0)1223 926017

Alba Banos, Inèdit Software
alba@Inèdit.com | Tel: +34 661 391 247 Traducido con la versión gratuita del Traductor de DeepL.

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